SUMO FLEXIPLEX


VARIABEL, BEDIENERFREUNDLICH, PROFITABEL

 

Die clevere und variable Automation für große Teilevarianz

Der SUMO Flexiplex ist die kompakte und extrem flexible Lösung zur Automatisierung Ihres Handhabungs- und Fertigungsprozesses.

Die Werkstückhandhabung erfolgt präzise und zuverlässig über einen Industrieroboter. Er bietet die notwendige Flexibilität für unterschiedliche Werkstückgrößen und -geometrien. Werkstückspezifische Greifwerkzeuge sichern die genaue Teileaufnahme, -übergabe und -ablage. Die Werkstückzufuhr und -abfuhr erfolgt über mehrspurig ausgeführte Bänder, die mit wenigen Handgriffen in kürzester Zeit auf das aktuelle Bauteil eingestellt werden können. Der SUMO Flexiplex ist die ideale Lösung für große Teilevarianz und häufige Umrüstvorgänge. Das EGS Smart Pad ermöglicht ein einfaches Bedienen, Parametrieren und Einrichten der Roboterzelle ohne Programmierkenntnisse. Produktionsdaten werden übersichtlich und ansprechend dargestellt.


Roboter hinter Plexiglasscheibe

Variabel

Werkstückgewichte bis zu 25 kg und eine Reichweite bis zu 1.730 mm.
Dynamisch Icon

Schnell und Komfortabel

Sekundenschnelle Umrüstung mit wenigen Handgriffen und ohne Wechselteile und Werkzeug, intelligente Greiferkonzepte
Flexibel Icon in blau

Flexibel

Kleine Serien, unterschiedliche Teilegeometrien
Robot

Autonom

Werkstücke werden über mehrspurige Bänder zu- und abgeführt. Die gesamte Bandlänge dient dabei als Werkstückspeicher

Spezifikationen

  • Technische Daten
      Robotertraglast bis 25 kg
      Roboterreichweite bis zu 1.730 mm
      Anzahl Spuren Zu- und Abführband 4-5, je nach Verstellbereich 
      Mögl. Paletten-/Werkstückträger bis 1200 mm x 1000 mm möglich
      Max. Teilegewicht 15 kg
      Aktive Gesamt-Bandbreite ca. 600 mm
      Aktive Bandlänge ca. 1.950 mm
      Platzbedarf Fläche ca. 3,95 m x 1,50 m, Höhe 2,20 m
      Gewicht ca. 800 kg
     
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KONTAKT

Der SUMO Flexiplex im Einsatz

organger Roboter am Werkstücke sortieren
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Roboter Automation SUMO Flexiplex von EGS Automatisierungstechnik mit Kuka Roboter KR10 R1100

Mit dem SUMO Flexiplex werden Werkstücke über ein verstellbares, mehrbahniges Zuführband einem Roboter zugeführt. Dieser nimmt die Werkstücke auf und führt sie dem Bearbeitungsprozess zu. Nach erfolgter Bearbeitung werden sie auf ein mehrbahniges Abführband abgelegt und auf diesem aus der Sicherheitszelle gefördert. Das System hat eine Bedienerseite auf der Rohteile aufgelegt und Fertigteile entnommen werden können. Durch den minimalen werzeugarmen Umrüstaufwand ist das System auch hervorragend für kleine bis mittlere Serien geeignet. Der hochdynamische, kompakte und kraftvolle Kuka Roboter KR 10 R1100 sixx mit der kompakten Steuerung KRC4Compact handhabt die Werkstücke schnell, sicher und exakt. Das aktuelle System ist ein Exponat von EGS Automatisierungstechnik bei der MOTEK2013.
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SUMO Flexiplex Drehmaschinen-Automation mit Roboter Motoman MH6 von EGS Automatisierungstechnik

Bei dieser Anwendung werden die Werkstücke über ein mehrbahniges Zuführband zugeführt. Der Roboter mit seinem Greifwerkzeug ein Rohteil und wartet vor der Beladetür der Drehmaschine auf das Ende des aktuellen Bearbeitungsvorganges. Nachdem Öffnen der Tür wird zunächst das unbearbeitete Rohteil in die Hauptspindel eingelegt danach wird das bearbeitete Fertigteil aus der Gegenspindel der Maschine entnommen. Die Tür schließt und der Drehprozess beginnt. Während der laufenden Bearbeitung wird das gerade entnommene Fertigteil auf dem Ausfuhrband abgelegt und ein neues Rohteil aus dem Vorrat des Zuführbandes entnommen. Alle Palettiervorgänge sowie das Werkstückhandling außerhalb der Maschine erfolgen Hauptzeitparallel, der Beschickungsvorgang ist auf minimalste Taktzeit optimiert, um eine bestmögliche Ausbringung zu gewährleisten. Der SUMO Flexiplex ist die kompakte und extrem flexible Lösung zur Automatisierung Ihres Handhabungs- und Fertigungsprozesses. Ein Industrieroboter sorgt für die zuverlässige und präzise Werkstückhandhabung und bietet die notwendige Flexibilität für unterschiedliche Werkstückgrößen und -geometrien. Die Werkstückzufuhr und Abfuhr erfolgt über vierspurig ausgeführte Bänder, die mit wenigen Handgriffen in kürzester Zeit auf das aktuelle Bauteil eingestellt werden können.

Technische Daten und Fakten:

• 6-achsiger Industrieroboter MOTOMAN MH6
• Werkstückzufuhr 4bahnig, stufenlos von 40-125mm Bahnbreite verstellbar
• Werkstückabfuhr 4bahnig
• Befüllen bzw. Entleeren des System unabhängig vom automatischen Beladeprozess
• Große Werkstück-Autonomie
• Umrüstung auf andere Werkstückvarianten werkzeugarm in wenigen Minuten
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